Bedrukken op lastige stoffen: softshell, fleece, mesh en stretch
Softshell, fleece, mesh, stretch en gecoate stoffen vragen elk een andere aanpak dan gewoon katoen of polyester. Een transfer die op een T-shirt prima hecht, kan op een waterafstotende softshell of een open mesh-stof juist loslaten of open vallen: de oorzaak zit meestal in de stofstructuur, niet in de transfer zelf.
Waarom hecht een transfer soms slecht op softshell of een waterafstotende jas?
Waterafstotende en gecoate weefsels zijn juist ontworpen om vloeistof (en dus ook lijm) af te stoten. Test daarom eerst op een proeflapje of restexemplaar of de coating de hechting van de transfer in de weg zit, vóórdat u een volledige oplage bedrukt.
Een waterafstotende afwerking werkt door een dunne coating op de vezels, en diezelfde coating kan de lijmlaag van een transfer belemmeren om goed in het weefsel te trekken. Behandelde materialen zoals softshell profiteren van voorverwarmen (5–10 seconden) en naperse (5 seconden): zie de tabel in persinstellingen voor premium transfers. Bekijk ook werkjassen bedrukken voor de kledingstukspecifieke aanpak.
Bij zwaar gecoate materialen helpt het om de plek waar de transfer komt eerst voorzichtig te reinigen en licht op te ruwen, zodat de coating de lijm minder in de weg zit: dit is een voorbereidende stap op de stof zelf, los van de perstemperatuur. Test dit altijd eerst op een proeflapje van dezelfde partij, want niet elke coating reageert hetzelfde.
Softshell is vaak dieper gekleurd dan andere stoffen, wat op termijn kan zorgen dat de eigen kleur van de stof licht doorschemert in een lichte transfer erbovenop, vooral bij een licht logo op een donkere of rode jas. Een transfer met een extra kleurlaag aan de achterzijde, geperst op een lagere temperatuur dan gebruikelijk, vermindert dit risico; een garantie is dat niet. Twijfelt u of dit bij uw combinatie van jas en ontwerp speelt, vraag dan vooraf een sample aan via sample aanvragen.
Wat is er anders bij fleece, mesh of open geweven stoffen?
Bij fleece zakt een transfer sneller weg in de pluizige vezels, wat een minder scherpe rand geeft. Bij open mesh (zoals bij sportkleding) heeft de transfer geen doorlopend draagvlak; een perskussen ter ondersteuning van naden, ritsen en open plekken voorkomt dat het ontwerp plaatselijk niet aansluit.
Fleece en mesh zijn beide structureel anders dan een vlak geweven stof: het eerste door de vezelhoogte, het tweede door de open structuur zelf. Bij mesh is het aan te raden een kleiner motief te kiezen of een dichter onderliggend gedeelte van het kledingstuk (zoals een inzetstuk) te gebruiken voor de bedrukking. Zie ook sportkleding bedrukken.
Hoe test u of een stof geschikt is voor bedrukking?
Pers een testexemplaar of restlap met dezelfde stof en afwerking, laat de aanbevolen rusttijd verstrijken en controleer daarna de hechting met een lichte trek- en buigtest. Pas dan pas de volledige oplage.
Deze test is met name belangrijk bij materialen die niet in de standaardtabel staan, of bij een onbekende leverancier van basiskleding. Rob van der Heiden, mede-eigenaar van Bright Workwear en YouFocus-partner, noemt dit brede toepassingsbereik expliciet als voordeel van de transfers (zie het citaat hieronder) al blijft vooraf testen bij een nieuwe of onbekende stof verstandig.
Welke transfers zijn geschikt voor kleding met veel elastaan en sterke rek?
Voor kleding met veel elastaan of sterke rek is een rekbare textieltransfer nodig die meebeweegt met de stof, anders kan de bedrukking barsten of loskomen zodra de stof verder rekt dan de bedrukking zelf toelaat.
Een niet-rekbare transfer op sterk elastisch textiel is een van de meest voorkomende oorzaken van barsten na een paar wasbeurten: niet omdat de transfer slecht hecht, maar omdat de stof meer beweegt dan het materiaal aankan. Twijfelt u welke transfer bij uw stof past, gebruik dan de keuzehulp welke transfer past bij mij.
De rode draad door dit artikel is dat de meeste hechtingsproblemen niet aan de transfer zelf liggen, maar aan een eigenschap van de stof die de lijmlaag in de weg zit: een coating, een open structuur, of juist te veel rek. Herken dit patroon en u kunt bij een nieuw, onbekend materiaal zelf al een goede inschatting maken van wat er mogelijk misgaat, in plaats van pas na een mislukte bedrukking te ontdekken dat de stof het probleem was.
Werkt u regelmatig met nieuwe of wisselende basiskleding, bouw dan een eigen testroutine op: pers een klein testexemplaar, laat de aanbevolen rusttijd verstrijken, en controleer de hechting voordat u een volledige oplage produceert. Deze stap kost weinig tijd in verhouding tot het risico van een mislukte, grote bestelling.
De transfers van YouFocus kunnen worden gedrukt op alle soorten textiel. Dat helpt enorm bij het versnellen en vergemakkelijken van ons drukproces.
Rob van der Heiden, Mede-eigenaar Bright Workwear
Veelgestelde vragen
Plaats een siliconenmat of perskussen in het kledingstuk, zodat lijm niet door de openingen aan de achterzijde hecht. Gebruik een rekbare, lage-temperatuurtransfer en pers voor- en achterpand nooit tegelijk.
Bij een ondiepe rib kan dat: gebruik een rekbare transfer, een kleine onderplaat of zacht perskussen en voldoende druk in de ribdalen, en pers eerst één proefstuk dat u na 36 uur test door te rekken. Bij een diepe rib of grove kabelstructuur is een vlakke badgeplaats of een ander kledingdeel betrouwbaarder.
Door vooraf een sample te laten bedrukken en de hechting en waterafstotendheid te controleren. YouFocus raadt dit altijd aan bij een nieuw of onbekend softshell-materiaal.
Voor laagpolig polyesterfleece: start op 140°C, 12 seconden, lage tot middelmatige druk, met een kleine onderplaat of perskussen en zonder ritsen in de perszone. Bij zichtbare poolstructuur kan een iets dikkere transfer of badge beter werken. Hoogpolig fleece geeft te weinig vlak contact en is niet geschikt zonder voorafgaande proef.
Een coating is bedoeld om te voorkomen dat vocht (en dus ook lijm) de vezels intrekt. Voor Flexothane geldt daarom een lagere temperatuur (120-140°C, 12 sec) en voor extra behandelde materialen 5-10 seconden voorverwarmen plus 5 seconden naperse, zodat de lijm alsnog kan hechten. Bij zwaar gecoate stoffen helpt het oppervlak vooraf licht te reinigen met spiritus en voorzichtig te schuren met fijn schuurpapier.
Katoen/elastaan perst u op 140-150°C, 10 seconden; polyester met veel elastaan op 140°C, 10-12 seconden, met een maximale rektest. Voor sterk rekkende kleding zoals scrubtops is een vierweg rekbare transfervariant beschikbaar: een exact rekpercentage is niet openbaar gemeten, dus test bij twijfel eerst een sample. Op reeds gesublimeerde hockeyshirts is bovendien een siliconen dye blocker nodig om kleurmigratie te blokkeren.
Nylon perst u op 160°C, 12 seconden; beaver nylon op 150-160°C, 12 seconden: de textielsamenstelling en finishing kunnen de exacte instelling beïnvloeden. Neem voor advies op maat contact op met YouFocus.